1

泵磨損過(guò)快原因：施工條件差（顆粒大），輸送距離長(zhǎng)。
解決方案：更換前沿，增加加力燃燒裝置，縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度，減少氣蝕。

2

葉輪軸頸的快速磨損原因：高壓水泵的揚(yáng)程低、機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)未對(duì)齊、泵軸與后蓋分離。
解決方案：改變高于砂漿泵的揚(yáng)程的高壓泵、改換機(jī)封、調(diào)整中心度。

3

泵的振動(dòng)原因：泵軸與電機(jī)的中心度有偏差、葉輪不平衡、軸承損壞。
解決方案：調(diào)整同心度、葉輪平衡試驗(yàn)、然后軸承更換。

4

出口壓力小，流量小的原因：泵內(nèi)有空氣，葉輪與前襯套之間的間隙較大，分離集中器的關(guān)閉不嚴(yán)，葉輪或襯套磨損。
解決方案：泵內(nèi)的氣體排空，間隙調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)和分離集中器的摩擦盤間隙調(diào)整，葉輪或內(nèi)襯進(jìn)行改換

5

泵供水慢的原因：前襯與葉輪間隙大，出口管內(nèi)空氣密封不嚴(yán)，排空滿。
解決方案：調(diào)整間隙，調(diào)整出口管道，裝置真空安裝。

6

泵吸不上水原因：充水和導(dǎo)流不足 ，泵內(nèi)的空氣不能排出，吸入管泄漏，前襯板與葉輪之間的間隙較大。
解決方案：連續(xù)引水進(jìn)泵，管道泄漏復(fù)查，葉輪與前襯間隙調(diào)整。